גליון מתכת חיתוך גז עיבוד
גיליון חיתוך מתכת תהליכים אלה שבו חתיכת מתכת גיליון מופרדים על ידי הפעלת כוח מספיק גדול כדי לגרום לחומר לחתוך. תהליכי חיתוך הנפוצים ביותר מבוצעים על ידי החלת כוח הגז, ולכן הם מכונה לעתים תהליכי גז. כאשר כוח גז מספיק גדול מוחל, הלחץ גזירה החומר יעלה על כוח הגזירה האולטימטיבי והחומר ייכשל ולהפריד במיקום לחתוך. כוח גז זה מוחל על ידי שני כלים, אחד מעל אחד מתחת לסדין. בין אם הכלים האלה הם להכות או למות או להבים עליונים ותחתונים, הכלי מעל הסדין מספק מכה מהירה כלפי מטה על המתכת הנשענת מעל הכלי התחתון. מתחת לשולי הכלים העליונים והתחתונים ניכרת פינה קטנה, המסייעת לשבר החומר. הגודל של פינוי זה הוא בדרך כלל 2-10% של עובי החומר תלוי במספר גורמים, כגון תהליך גז ספציפי, חומר, עובי הסדין.
את ההשפעות של גז מתכת על שינוי החומר כמו לחתוך את התקדמות ו גלויים על קצה של חומר גזוז. כאשר האגרוף או להבי המתכת משפיעים על הסדין, הסליקה בין הכלים מאפשרת לסדין לעוות ו"גלגול "הקצה. כמו הכלי חודר את הסדין הלאה, גז תוצאות באזור אנכי מלוטש של החומר. לבסוף, הלחץ גזירה מתכת גדול מדי ואת שברים חומר בזווית עם בר קטן נוצר בקצה. גובה כל אחד מקטעים אלה של החתך תלוי במספר גורמים, כולל חדות הכלים והסליקה בין הכלים.
מגוון של תהליכים חיתוך כי לנצל כוחות הגז קיימים כדי להפריד או להסיר חומר מן פיסת גיליון גיליון בדרכים שונות. כל תהליך מסוגל ליצור סוג מסוים של חיתוך, חלקם עם נתיב פתוח להפריד חלק מהחלק וחלק עם שביל סגור כדי לחתוך ולהסיר את החומר. באמצעות רבים של תהליכים אלה יחד, חלקי מתכת גיליון יכול להיות מפוברק עם cututs ופרופילים של כל הגיאומטריה 2D. תהליכי חיתוך כאלה כוללים:
גז - הפרדת חומר לשני חלקים
מסירה - הסרת חומר לשימוש בחלקים
שטיפה קונבנציונלית
טפיחה עדינה
ניקוב - הסרת חומר כמו גרוטאות
נוֹקֵב
חִטוּט
ניקוב
חֵרוּק
מְכַּרסֵם
ריקוד
חריץ
פְּרִידָה
לחתוך
זְמִירָה
גילוח
טובעת
גיליון מתכת גז
כאמור, כמה תהליכי חיתוך קיימים כי לנצל כוח הגז לחתוך מתכת. עם זאת, המונח "גז" כשלעצמו מתייחס תהליך חיתוך ספציפי המייצר חתכים קו ישר להפריד פיסת מתכת גיליון. בדרך כלל, גז משמש לחתוך גיליון מקביל לקצה הקיים אשר מוחזק מרובע, אבל חתכים זווית יכול להתבצע גם כן. מסיבה זו, גז משמש בעיקר לחתוך מלאי גיליון לגדלים קטנים יותר לקראת תהליכים אחרים. לגז יש את היכולות הבאות:
עובי גיליון: 0.005-0.25 אינץ '
סובלנות : ± 0.1 אינץ '(± 0.005 אינץ' ריאלי)
גימור פני השטח : 250-1000 μin (125-2000 μin ריאלי)
תהליך חיתוך הגז מתבצע על מכונת גזירה, המכונה לעתים קרובות גזירה גזירה או גזירה, כי ניתן להפעיל ידנית (ביד או ברגל) או על ידי הידראולי, פנאומטי, או חשמל. מכונת גזירה טיפוסית כוללת שולחן עם ידיים תמיכה להחזיק את הסדין, מפסיק או מדריכים כדי לאבטח את הסדין, הלהבים הישר העליון והתחתון, ואת מכשיר למדידת המיקום המדויק של הסדין. הסדין ממוקם בין הלהב העליון והתחתון, אשר נאלצים יחד יחד על הסדין, חותך את החומר. במרבית המכשירים, הלהב התחתון נשאר יציב כאשר הלהב העליון נכפה כלפי מטה. הלהב העליון מקוזז מעט מן הלהב התחתון, כ 5-10% של עובי הסדין. כמו כן, להב העליון הוא בדרך כלל זווית כך לחתוך מתקדמת מקצה אחד למשנהו, ובכך להקטין את הכוח הנדרש. להבים המשמשים מכונות אלה בדרך כלל יש קצה מרובע ולא סכין קצה זמינים בחומרים שונים, כגון פלדה סגסוגת נמוכה פלדה פחמן גבוהה.
גיליון מתכת ריק
Blanking הוא תהליך חיתוך שבו פיסת מתכת גיליון מוסר חתיכת גדול של מלאי על ידי החלת כוח גז מספיק גדול . בתהליך זה, את פיסת הוסר, שנקרא ריק , הוא לא גרוטאות אלא החלק הרצוי. Blanking ניתן להשתמש כדי לחתוך חלקים כמעט בכל צורה 2D, אבל הוא הנפוץ ביותר כדי לחתוך workpieces עם גיאומטרי פשוט כי יהיה בצורת נוספת בתהליכים הבאים. פעמים רבות פעמים מרוכזים בפעולה אחת. חלקים סופיים המיוצרים באמצעות ריצוף כוללים הילוכים, תכשיטים, ורכיבי שעון או שעון. חלקים שבורים בדרך כלל דורשים גימור משני כדי להחליק החוצה burrs לאורך הקצה התחתון.
תהליך הטריקה מחייב הקש על לוחית ריסוס, מלאי מתכת, חבטות ריסוק ופטירה. נייר המתכת מונח מעל הקובייה. למות, במקום שיש חלל, יש לחתוך בצורה של החלק הרצוי חייב להיות מותאם אישית עשה אלא אם כן צורה סטנדרטית נוצרת. מעל הסדין, שוכב האגרוף ריסוק שהוא כלי בצורת החלק הרצוי. שניהם למות אגרוף עשויים בדרך כלל כלי פלדה או קרביד. העיתונות הידראולית מניעה את האגרוף כלפי מטה במהירות גבוהה לתוך הסדין. פינוי קטן, בדרך כלל 10-20% של עובי החומר, קיים בין האגרוף למות. כאשר האגרוף משפיע על הסדין, המתכת בסליקה זו מתכופפת במהירות ואז שברים. הריק שנשפך מהמלאי נופל בחופשיות לתוך הפער בקובייה. תהליך זה הוא מהיר מאוד, עם כמה pressing presses מסוגל לבצע מעל 1000 strokes לדקה.
גיליון מתכת אגרופים
ניקוב הוא תהליך חיתוך שבו חומר מוסר פיסת מתכת גיליון על ידי החלת כוח גז מספיק גדול . חבטות דומה מאוד לריסוס, פרט לכך שהחומר שהוסר, הנקרא הקליע, הוא גרוטאות ומשאיר מאחור את התכונה הפנימית הרצויה בגיליון, כגון חור או חריץ. חבטות ניתן להשתמש כדי לייצר חורים cutouts של צורות וגדלים שונים. החורים המקובצים הנפוצים ביותר הם צורות גיאומטריות פשוטות (מעגל, ריבוע, מלבן וכו ') או שילובים מהם. את הקצוות של אלה אגרוף תכונות יהיו כמה burrs מלהיות גזירה אבל הם באיכות טובה למדי. פעולות גימור משני מבוצעות בדרך כלל כדי להשיג קצוות חלקים.
תהליך ניקוב דורש לחץ אגרוף, מלאי מתכת גיליון , אגרוף , ולמות. מתכת המתכת ממוקם בין האגרוף למות בתוך הקש האגרוף. למות, הממוקם מתחת לסדין, יש חותך בצורת התכונה הרצויה. מעל הסדין, העיתונות מחזיקה את האגרוף, שהוא כלי בצורת התכונה הרצויה. אגרופים ומתים של צורות סטנדרטיות משמשים בדרך כלל, אבל נוסע מותאם אישית יכול להתבצע עבור חבטות צורות מורכבות. נוסע זה, אם רגיל או מותאם אישית, הוא בדרך כלל עשוי פלדה כלי או קרביד. את האגרוף הקש כוננים את האגרוף כלפי מטה במהירות גבוהה דרך הסדין לתוך למות מתחת. יש פינוי קטן בין קצה האגרוף לבין הקובייה, גורם לחומר להתכופף במהירות שבר. הקליע שנחבט מתוך הסדין נופל בחופשיות מבעד לפתח המתוח בקובייה. תהליך זה יכול להתבצע על לחץ אגרוף ידני, אבל היום מחשב מספריים נשלט (CNC) מכבשי הקש הם הנפוצים ביותר. מכונת ניקוב CNC יכולה להיות הידראולית, פנאומטית או חשמלית, ולספק סביב 600 אגרופים לדקה. כמו כן, רבים מכות ניקוב CNC לנצל הצריח שיכול להכיל עד 100 אגרופים שונים אשר מסובבים למיקום בעת הצורך.
פעולת חבטות מתכתית טיפוסית היא אחת שבה כלי ניקוב גלילי חודר את הסדין, יוצר חור בודד. עם זאת, מגוון רחב של פעולות אפשריות כדי ליצור תכונות שונות. פעולות אלה כוללות:
