גיליון הידראולי CNC גיליון מתכת מזמרה
מהי גזירה הידראולית לחיתוך גיליון מתכת? מה דעתך על הפונקציה עם בקר CNC?
מכונת גזירה הידראולית משמשת בעיקר לחיתוך וריקבון של משטח בידוד, והאכלת NC מאומצת. פשוט הזן את רוחב החיתוך הנדרש דרך מסך המגע כדי לחתוך באופן אוטומטי את הממדים והמפרטים הנדרשים, כדי לשפר את דיוק החיתוך והיעילות. המכונה כולה מאמצת את כל מבנה ריתוך הפלדה, וחלקי הריתוך כגון לוח קיר, שולחן עבודה וגוף מחזיק כלים יכולים לחסל את הלחץ על ידי רטט, אשר יש קשיחות טובה ויציבות. כלי המכונה מתאים לגיזת לוחות פלדה שונים, לוחות נחושת, לוחות אלומיניום ולוחות חומר לא מתכתיים עם עובי החומר כערך המדורג של כלי המכונה, והחומר יהיה נקי מסימנים קשים, סיגים ריתוך, הכללת סיגים וריתוך, ועובי עודף אינו מותר.
לאחר הגיסת, היושרות וההקבלה של משטח הגיסת של המתכת הגוזלת יובטחו, ואת העיוות של המתכת גיליון יהיה ממוזער כדי לקבל קישוטים באיכות גבוהה. הלהב העליון של קרש החיתוך קבוע על הטאואיסט, והלהב התחתון קבוע על שולחן העבודה. כדור תומך מותקן על שולחן העבודה כך שחומר הגיליון לא נשרט בעת החלקה עליו. התחנה האחורית משמשת לתיקון המתכת, והמיקום מותאם על ידי מנוע. גליל הלחיצה משמש ללחיצה על הגיליון כדי למנוע את הזזת הגיליון במהלך הגזיזה. מעקה בטיחות הוא מתקן בטיחות למניעת תאונות תעשייתיות. הנסיעה חזרה תלויה בדרך כלל בחנקן, עם מהירות מהירה ופגיעה קטנה.
מצב החיתוך הנכון של גזירה צלחת הידראולית צריך להיות ללחוץ על הצלחת במהלך חיתוך. הוא מצויד במכשיר לחיצה חומר הנשלט על ידי מנגנון ידית המצלמה כדי להבטיח כי כוח לחיצה החומר נשאר ללא שינוי במהלך תהליך החיתוך. המאכיל הוא חוצץ על ידי קפיץ. אורך הריק נשלט על-ידי התקן התמרה האחורי בשתי נקודות. הוא מותאם על ידי גלגל יד וקבוע על ידי ידית. סמלים מוגדרים בכל נקודה כדי לשלוט בשיפוע הריק. כאשר אורך הריק חורג מטווח השליטה של העצירה האחורית, ניתן להסיר את העצירה האחורית כדי להפוך את הגיליון לעבור ללא הגבלה. סיווג הלהב שונה עבור לוחות בעובי שונה. בעת התאמת מרווח הלהב, סובב את גלגל תנופה ביד כדי לגרום למחזיק הכלי העליון להגיע למרכז המת התחתון, לשחרר את הבורג לתקן את הלהב על שולחן העבודה, לקבוע את ערך הרווח לפי עובי צלחת הגיזה, ולמדוד אותו על אורך הלהב המלא עם מד מרגיש. בשלב זה, לרטוט את גלגל תנופה כדי להפוך את מחזיק הכלי העליון לנוע למעלה ולמטה מספר פעמים, בהדרגה להדק את הברגים ואת האגוזים, ולהתאים את ערך פער הלהב עד שהוא עומד בדרישות.
המסגרות העיקריות של מכונת הגיזוז של הגיליוטינה ההידראולית CNC היא הרכבה מרותכת עם קשיחות מספקת. מסילת המדריך של שלוש גלגלי המשען משמשת לתמיכה במחזיק הכלי, המחובר למוט הבוכנה של גליל השמן ועושה תנועה ליניארית הדדית בין מסילות המדריך. שני נקודת המשען האחורית קבועים על לוח הקיר, והמשען הקדמי הוא התמיכה ברולר קפיצת הדיסק, הקבוע על הקורה הדחוסה כדי להפוך את מחזיק הכלים להתאים תמיד על שני נקודת המשען האחורית. מנגנון התאמת מרווח הלהב הוא מפחית הילוכים תולעת, אשר מניע את הסיבוב האקסצנטרי של נקודת המשען העליונה כדי להפוך את מחזיק הכלי לסובב מעט על נקודת המשען התחתונה, כדי לשנות את ערך פער הלהב.
הבלם האחורי מותקן על הצלחת התחתונה של מחזיק הכלים ונע למעלה ולמטה עם מחזיק הכלי. הבלם האחורי מונע על ידי מנוע הסרוו ומונע על ידי החגורה הסינכרונית וזוג בורג הכדור כדי לנהוג במסגרת הפקק לנוע קדימה ואחורה על מעקה המדריך הליניארי. כל התקן שמירת החומר נספר על ידי מערכת הבקרה המספרית, עם מיקום מדויק ואמין ותפעול נוח. טווח ההתאמה של חומר שמירה אחורי הוא 10 ~ 1000mm.
הערה: בעת דחיפת הגיליון ללוח התמחה במהלך המיקום, יש להישען קלות על לוח התמך כדי להבטיח את דיוק המיקום, אחרת זה ישפיע על דיוק המיקום שלו.
שיטת התקנה נכונה של מזמרה גילטואי הידראולי CNC:
דיוק ההתקנה של כלי המכונה ישפיע ישירות על ביצועי השירות של כלי המכונה, ולכן, כלי המכונה חייב להיות מותקן על ידי אנשי מקצוע (או היצרן שולח כוח אדם לאתר). כלי המכונה חייב להיות מותקן על בסיס יציב וקשה. הקרקע של אזור העבודה חייבת להיות מכוסה בשכבת בטון עבה ומאוזנת בהתאם לדרישות שרטוט הבסיס (שטוחות 2 מ"מ / מ '). 15 יום לפני ההתקנה, המשתמש יכול לחפור תחילה את היסודות על פי ציור הבסיס במדריך, לשפוך את בסיס המכונה, לשמור ארבעה חורי התקנת בורג עוגן, ולשים לב להצבת ארבעת בלוקי גודל במיקום שצוין. לאחר מיטת המתנה יושב, להתקין את ברגי עוגן ולבצע דיס משני. לאחר כל המלט הוא מוצק, להתאים את רמת המחשב דרך ברגים תומכים ולוחות גיבוי ולאחר מכן להתאים את רמת שולחן העבודה.
בעת התאמת רמת משטח המפרק עובד, להסיר את הצלחת האמצעית עם כדור פלדה, למקם את הרמה אופקית על משטח העיבוד קמר של שולחן העבודה, ולהתאים את הרמה האופקית של כלי המכונה עם ברגי תמיכה שמאל וימין בצד הקדמי של כלי המכונה; לאחר מכן מקם את הרמה אנכית והתאם את רמת האורך של כלי המכונה עם ברגי התמיכה השמאליים והימנים בחלק האחורי של כלי המכונה. הרמות האופקיות והאורך ישלטו בתוך 1000:0.2 מ"מ.
